王鋒說，要達到這四川高品質(zhì)鋁合金壓鑄件樣的標準，風神輪胎投入了大量的資金和技術(shù)投入。比如生產(chǎn)輪胎如果使用環(huán)保油，需要1.5萬元一噸，而普通油則只有4000元一噸。他呼吁國家立法，給予率先實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)以看得見的優(yōu)惠政策。他說，轉(zhuǎn)型升級不能僅靠企業(yè)的自覺性，一個企業(yè)、協(xié)會的能力也無法實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，所以，先行企業(yè)需要稅收等看得見的支持。而在得到市場認可方面，他指出，傳統(tǒng)制造業(yè)的市場格局已經(jīng)形成，環(huán)保、綠色的產(chǎn)品不能馬上改變現(xiàn)有的市場格局，用市場這只“看不高品質(zhì)鋁合金壓鑄件供應商見的手”探索需要較長時間。從環(huán)保角度來看，他建議政府采購優(yōu)先用于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，汽車主機廠也率先在升級采購標準，這樣既激勵了生產(chǎn)者，也倒逼了上游企業(yè)的環(huán)保改變。

不同的企業(yè)四川鋁合金壓鑄件生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。精度要求和成本各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，最終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的四川鋁合金壓鑄件雄厚實力，相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會取得喜人的成績。

我國精四川高品質(zhì)鋁合金壓鑄件密鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%-30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達國家的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550-700公斤標準煤，國外為300-400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000公斤標準煤，國外為500-800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計，鑄件鋁合金壓鑄件供應商生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%-70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%-20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。

如果四川高品質(zhì)鋁合金壓鑄件有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復的可能性是很小的，不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果，不但增加了壓鑄成本，白白的鋁浪費掉，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，特別是內(nèi)部質(zhì)量，而且增加了工藝參數(shù)確定的難度，合格率會下降很多，從安全考慮，增加了出現(xiàn)工傷的幾率。在交接班的時候，操作工應用煤油徹底對模鋁合金壓鑄件供應商具分型面清洗一遍，不但能防止模具不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量，一個班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習慣。

主要的還是高品質(zhì)鋁合金壓鑄件供應商其性價比，如果能用低廉的價錢買到高質(zhì)量的產(chǎn)品那么才是我們的購買宗旨。機床床身鑄件的壁厚是在20～40mm，屬于中厚壁鑄件，重量在5～50t再加上他們的使用綜合樹脂砂造型和消失模鑄造工藝。隨著機床鑄件在很多部門的表現(xiàn)越來越優(yōu)異。在所有的準備都做好的情況下，加上政策的支持和四川高品質(zhì)鋁合金壓鑄件技術(shù)水平的提升，未來，鑄造行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。利用機床鑄件發(fā)揮其作用也成為很關(guān)鍵的問題了，而根據(jù)其的不同特點以及結(jié)合自己的實際需要選擇到合適的產(chǎn)品也顯得很關(guān)鍵了。