在精密鑄廣東斗齒鑄件造的過(guò)程中，無(wú)論是做小的零件還是大的機(jī)器構(gòu)造，我們所做的造型中都必須對(duì)起模后的零件進(jìn)行修型，修型的方法有很多種，今天我們來(lái)說(shuō)四種的修型方法，1、零件在起模之后局部有松軟不實(shí)的地方可以用鏝刀劃松然后用工具再舂實(shí)。2、兩璧相交的地方有損壞的部分能用鏝刀粘上砂子然后斗齒鑄件供應(yīng)商將砂子摸到缺口再修平。3、被帶i出來(lái)的大塊的砂可重新刷上泥漿水重新修補(bǔ)，4、面積比較大的但是凹槽不深的應(yīng)先挖出去一些再補(bǔ)

為了提廣東斗齒鑄件高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)采用較低的碳當(dāng)量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據(jù)鑄件壁厚情況盡量取下限，適當(dāng)?shù)奶岣咤i的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)?a href="/tag/%E9%AB%98%E5%93%81%E8%B4%A8" target="_blank">高品質(zhì)斗齒鑄件供應(yīng)商加入微量合金如：鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)要配合做好鐵水的孕育處理。

鑄造出來(lái)的廣東斗齒鑄件供應(yīng)商生鐵零件，其表面往往是凹凸不平及多孔的，在這樣的表面上只會(huì)得到粗糙而多孔的鍍層。此外，在生鐵的表面上，還存有游離的石墨，它不但影響到鍍層與基體金屬的結(jié)合，同時(shí)，在鍍層存有孔隙的情況下，它便成為腐蝕電池的陰極，使鍍層金屬迅速破壞，生鐵中的石墨，有時(shí)還具有降低高品質(zhì)斗齒鑄件供應(yīng)商氫超電壓的作用，造成氫容易在該處析出，阻礙了金屬的沉積，所以，鑄造的生鐵零件比其它的鋼鐵零件難于電鍍。

設(shè)計(jì)是精密廣東高品質(zhì)斗齒鑄件鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，這對(duì)齒輪鑄造來(lái)講設(shè)計(jì)也是它的關(guān)鍵步驟，它是關(guān)系著鑄造出的齒輪的質(zhì)量和水平，在設(shè)計(jì)階段，選擇比較合適的鑄造齒輪材料、進(jìn)行先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用高效可靠的齒輪和軸承是無(wú)法缺少的環(huán)節(jié)。在保證沒(méi)有磨削燒傷裂紋和保證質(zhì)量的前提下，就要盡可能的使用較高的磨削參數(shù)來(lái)縮短磨削時(shí)間，從而就能提高磨削效率，提高產(chǎn)量，還要保證它的精度、降低表面粗糙度。通過(guò)使用比較合適的磨削油，就能保證在良好潤(rùn)滑、防銹的前提下，就更是有利于降低磨削齒高品質(zhì)斗齒鑄件供應(yīng)商面表面應(yīng)力，避免燒傷裂紋，降低粗糙度，減小堵砂輪氣孔的程度，保證砂輪鋒利，這樣就是減小了砂輪修整，降低砂輪用量、降低成本。

射線檢測(cè)，一般用X射線或γ射線作高品質(zhì)斗齒鑄件供應(yīng)商為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過(guò)鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過(guò)射線膠片予以顯像記錄，或者通過(guò)熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察，或者通過(guò)輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)。其中通過(guò)射線膠片顯像記錄的方法是廣東高品質(zhì)斗齒鑄件最常用的方法，也就是通常所說(shuō)的射線照相檢測(cè)，射線照相所反映出來(lái)的缺陷圖像是直觀的，缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來(lái)，只是缺陷深度一般不能反映出來(lái)，需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定。