針對我國鑄造優(yōu)質機械鑄件價格企業(yè)存在的問題，著力解決生產實際問題，這應當成為鑄造技術研究的主攻方向。具體方向如下：，提高產品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，培訓高端人才，實現(xiàn)綠色鑄造。第二，開發(fā)關鍵件的鑄造技術，實現(xiàn)國產化。第三，通過與國外的研究機構和企業(yè)合作，引進消化高新鑄造技術，與工廠一道開發(fā)關鍵件的鑄造技術研究，并轉化為新產品進入市場。第四，加強鑄造企業(yè)的領導和管理人員的培訓，使其掌握現(xiàn)代管理知識，建立起現(xiàn)代管理體系，使企業(yè)依靠管理出效益。第五，采取企業(yè)丹山優(yōu)質機械鑄件委托培養(yǎng)及廠校聯(lián)合辦學方式培養(yǎng)人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。第六，通過建立全國性和地區(qū)性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄造水平。

精密鑄造是世界鑄優(yōu)質機械鑄件造產業(yè)中的一支，國際上一些人以精密鑄造技術的發(fā)展狀況來劃分一國的鑄造水平，因此精密鑄造也是鑄造生產力發(fā)展狀態(tài)的代表，為促進我國精密鑄造行業(yè)發(fā)展，它應向以下四個目標推進。我國精密鑄造鑄造技術除廠點多，從業(yè)人員多，產量大以外，與發(fā)達國家相比，在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。據悉，當前世界上工業(yè)發(fā)達國家精密鑄造丹山優(yōu)質機械鑄件技術的發(fā)展歸納起來大致有四個目標，我國的精密鑄造行業(yè)也應該向這四個方面挺近：1、提高鑄件質量和可靠性，生產優(yōu)質近終形鑄件；2、縮短交貨期；3、保護環(huán)境，減少以至消除污染；4、降低生產成本。

我國精丹山優(yōu)質機械鑄件密鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%-30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達國家的2倍。我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550-700公斤標準煤，國外為300-400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000公斤標準煤，國外為500-800公斤標準煤。據統(tǒng)計，鑄件機械鑄件價格生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%-70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%-20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。

不同的企業(yè)丹山機械鑄件生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。精度要求和成本各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。雖然我國的鑄造產業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場需求已經慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產業(yè)發(fā)展擁有的丹山機械鑄件雄厚實力，相信我國的鑄造產業(yè)產業(yè)一定會取得喜人的成績。

磁粉檢測適合于檢丹山優(yōu)質機械鑄件價格測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化設備和磁粉（或磁懸浮液）才能進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件內外表面產生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產生磁場時，磁化區(qū)域內的缺陷就會產生漏磁場，當撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能丹山機械鑄件價格夠檢查出未知方向的各個缺陷。

隨著生物診斷試劑、疫苗及優(yōu)質機械鑄件價格抗體類藥物產業(yè)化，數(shù)字化高端醫(yī)療設備也將得到著力發(fā)展?！斑@些新設備中用到很多鋁、銅合金鑄件，有關生產企業(yè)應早日介入設備的設計、研制，積累經驗，今后正式投產時就成了合格的供應商。”翟春泉提醒說。談及新能源汽車，他認為，目前新能源汽車的發(fā)展重點是加快推進混合動力汽車和純電動客車產業(yè)化，驅動電機、控制系統(tǒng)中用到很多壁薄、定位準確、氣密性高的殼體?！皩λ鼈兊蔫T造、機加工將使企業(yè)在設備、工藝方面躍上新的臺階”。而在海丹山優(yōu)質機械鑄件洋石油探測、海底采礦、圍海工程、灘涂開發(fā)等嶄新的海洋經濟領域中，油氣鉆探平臺、浮式儲油輪、物探管、鋪管船、海上浮吊等大型設備中銅、鋁鑄件也會有一定的比例，這也是不可小覷的市場。