一、在澆注初期，特別是優(yōu)質(zhì)船用鑄件供應(yīng)商在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒(méi)充滿或剛開(kāi)始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過(guò)快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開(kāi)始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金江蘇優(yōu)質(zhì)船用鑄件屬液沖出冒口。二、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對(duì)一些要求不高或一般中小機(jī)床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。

王鋒說(shuō)，要達(dá)到這江蘇優(yōu)質(zhì)船用鑄件樣的標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)神輪胎投入了大量的資金和技術(shù)投入。比如生產(chǎn)輪胎如果使用環(huán)保油，需要1.5萬(wàn)元一噸，而普通油則只有4000元一噸。他呼吁國(guó)家立法，給予率先實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)以看得見(jiàn)的優(yōu)惠政策。他說(shuō)，轉(zhuǎn)型升級(jí)不能僅靠企業(yè)的自覺(jué)性，一個(gè)企業(yè)、協(xié)會(huì)的能力也無(wú)法實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，所以，先行企業(yè)需要稅收等看得見(jiàn)的支持。而在得到市場(chǎng)認(rèn)可方面，他指出，傳統(tǒng)制造業(yè)的市場(chǎng)格局已經(jīng)形成，環(huán)保、綠色的產(chǎn)品不能馬上改變現(xiàn)有的市場(chǎng)格局，用市場(chǎng)這只“看不優(yōu)質(zhì)船用鑄件供應(yīng)商見(jiàn)的手”探索需要較長(zhǎng)時(shí)間。從環(huán)保角度來(lái)看，他建議政府采購(gòu)優(yōu)先用于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，汽車主機(jī)廠也率先在升級(jí)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，這樣既激勵(lì)了生產(chǎn)者，也倒逼了上游企業(yè)的環(huán)保改變。

精密鑄造企業(yè)江蘇船用鑄件金屬材料主要來(lái)源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?？赡艿脑?，應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。對(duì)本企業(yè)的廢鋼（廢鑄件、澆冒口）要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對(duì)不同材質(zhì)船用鑄件供應(yīng)商的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)、分隔貯存，不能混淆。

此過(guò)程可以讓膜江蘇船用鑄件變得很薄（多數(shù)澆鑄膜為2 mil厚）并且固定成型以使產(chǎn)品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據(jù)加工方式的不同為5到8年。跟鋁澆鑄一樣，壓延膜也是得名于他們的制作過(guò)程。與鋁澆鑄有點(diǎn)類似，但不與溶劑混合而已。創(chuàng)造將一批料進(jìn)行混合并加熱成半熔化狀，有點(diǎn)像比薩餅的生面團(tuán)。然后，將這些半流體壓出并經(jīng)過(guò)一系列的壓延輥的導(dǎo)出。這些磨光的鋼卷逐江蘇優(yōu)質(zhì)船用鑄件漸碾壓并將乙烯材料擠到一個(gè)平板中（類似于用面杖將面團(tuán)搟平）澆鑄膜。

針對(duì)我國(guó)鑄造優(yōu)質(zhì)船用鑄件供應(yīng)商企業(yè)存在的問(wèn)題，著力解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，這應(yīng)當(dāng)成為鑄造技術(shù)研究的主攻方向。具體方向如下：，提高產(chǎn)品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，培訓(xùn)高端人才，實(shí)現(xiàn)綠色鑄造。第二，開(kāi)發(fā)關(guān)鍵件的鑄造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。第三，通過(guò)與國(guó)外的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)合作，引進(jìn)消化高新鑄造技術(shù)，與工廠一道開(kāi)發(fā)關(guān)鍵件的鑄造技術(shù)研究，并轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。第四，加強(qiáng)鑄造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的培訓(xùn)，使其掌握現(xiàn)代管理知識(shí)，建立起現(xiàn)代管理體系，使企業(yè)依靠管理出效益。第五，采取企業(yè)江蘇優(yōu)質(zhì)船用鑄件委托培養(yǎng)及廠校聯(lián)合辦學(xué)方式培養(yǎng)人，并且要特別重視對(duì)其計(jì)算機(jī)軟件的培訓(xùn)。第六，通過(guò)建立全國(guó)性和地區(qū)性的技術(shù)培訓(xùn)基地，提高技術(shù)人員和工人的鑄造水平。