越來越多的優(yōu)北侖優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件質(zhì)熔模鑄造模具飄洋過海，這些模具共同特點是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求、使用壽命和鑄件質(zhì)量達到國際先進水平，同時具有明顯的價格優(yōu)勢。我國熔模鑄造模具不但把國內(nèi)頂級的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等世界級汽車巨頭眼光，他們已經(jīng)多次派專家來內(nèi)地公司考察，大家彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件供應(yīng)商盤壓鑄模由于價格優(yōu)勢強、設(shè)計先進、制作精湛得到外商認(rèn)可，一再追加訂單。

精密鑄造是世界鑄優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件造產(chǎn)業(yè)中的一支，國際上一些人以精密鑄造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r來劃分一國的鑄造水平，因此精密鑄造也是鑄造生產(chǎn)力發(fā)展?fàn)顟B(tài)的代表，為促進我國精密鑄造行業(yè)發(fā)展，它應(yīng)向以下四個目標(biāo)推進。我國精密鑄造鑄造技術(shù)除廠點多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達國家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。據(jù)悉，當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達國家精密鑄造北侖優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標(biāo)，我國的精密鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個方面挺近：1、提高鑄件質(zhì)量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件；2、縮短交貨期；3、保護環(huán)境，減少以至消除污染；4、降低生產(chǎn)成本。

單件小批生產(chǎn)北侖優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件供應(yīng)商約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

澆注位置是優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件供應(yīng)商指澆注時機床鑄件所處的空間位置。澆注位置對鑄件質(zhì)量影響很大。選擇時應(yīng)考慮以下原則：（1）機床鑄件的重要加工面或主要工作面要朝下或者位于側(cè)面。這是因為機床鑄件下部的缺陷（砂眼、氣孔、夾砂等）比上面少，組織比上不致密。當(dāng)鑄件有數(shù)個加工面時，應(yīng)該較大的面朝下，并對朝上的工作面采用加大加工余量的方法來保證質(zhì)量。（2）鑄件的寬大平面應(yīng)朝下，因為在澆注過程中，高溫的金北侖優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件供應(yīng)商屬液對型腔的上表面有強烈的熱輻射，易于導(dǎo)致上表面型砂急劇膨脹而拱起或者開裂，是機床鑄件表面產(chǎn)生夾砂、氣孔等缺陷。機床鑄件壁薄而大的平面應(yīng)朝下垂直、傾斜，這將有利于金屬液的充型，以防止出現(xiàn)冷隔或者澆注不足等缺陷。