三通管結(jié)構(gòu)分析

下圖為機(jī)械鑄件生產(chǎn)廠家通管零件圖，其材質(zhì)為灰口鑄鐵，此件為中型的管體件，壁厚均勻，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，因此模具采用垂直分型，發(fā)泡模樣為該零件的一半，然后可以用黏合劑膠合成一個(gè)完整的模樣進(jìn)行砂箱澆注。

蒸汽預(yù)發(fā)泡

蒸汽預(yù)發(fā)泡原理當(dāng)樹脂珠粒被蒸汽加熱到軟化溫度之前，珠粒并不發(fā)泡，只是發(fā)泡劑外逸。當(dāng)溫度升到樹脂軟化溫度時(shí)，珠粒開(kāi)始軟化具有塑性。由于珠粒中的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，使珠粒膨脹，形成互不連通的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。泡孔一旦形成，蒸汽就向泡孔內(nèi)滲透使泡孔內(nèi)壓力逐漸增大，泡孔進(jìn)一步脹大。在泡孔脹大過(guò)程中發(fā)泡劑也向外擴(kuò)散外逸，直到泡孔內(nèi)外壓力相等時(shí)才停止脹大。冷卻后，發(fā)泡珠粒大小固定下來(lái)。

發(fā)泡工藝過(guò)程及操作參數(shù)珠粒預(yù)發(fā)泡是在間歇式發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行的，其工藝過(guò)程如下：→預(yù)熱→加料→加熱發(fā)泡—→出料→干燥→清理料倉(cāng)。

預(yù)熱的目的是為了減少預(yù)發(fā)筒中的水分，縮短預(yù)發(fā)時(shí)間，當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到要求后即可將已準(zhǔn)備好的料加入預(yù)發(fā)機(jī)中。

機(jī)械鑄件生產(chǎn)廠商加入料后，繼續(xù)加入蒸汽，樹脂珠粒在發(fā)泡筒中處于沸騰狀態(tài)，當(dāng)料位達(dá)到一定高度或加熱時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止加熱。

啟動(dòng)出料閥出料。出料在攪拌和壓縮空氣的雙重作用下完成。

機(jī)械鑄件生產(chǎn)商工藝參數(shù)為：EPS預(yù)熱溫度85℃，蒸汽壓力0.12Mpa，預(yù)發(fā)溫度50~60℃，壓縮空氣0.5Mpa。對(duì)預(yù)發(fā)后的珠粒密度控制在20~25gL，當(dāng)密度超出設(shè)定密度時(shí)，及時(shí)調(diào)整珠粒加入量，預(yù)發(fā)后的珠粒要在流化床內(nèi)充分混合干燥后再輸送到料斗內(nèi)，儲(chǔ)存一段時(shí)間進(jìn)行熟化，熟化時(shí)間保證在12h以上，再通過(guò)氣力輸送管道送到其他料斗內(nèi)儲(chǔ)存待用。