一、塑料泡沫樣子相對密度對鑄件的影響到：

1、高密度樣子對鑄件的影響到：

消失模鑄造的充型全過程是型腔內(nèi)的塑料泡沫樣子在流動性金屬液前端的熱功效下導致變軟、坍塌、融熔直到汽化分解掉，導致的液體物質(zhì)和汽態(tài)物質(zhì)（包含珠粒中的氣體）沿金屬塑料泡沫樣子頁面達到金屬/建筑涂料/塑料泡沫樣子、金屬/建筑涂料頁面后，通過建筑涂料進到型沙中排出等一個系列繁雜的物理學反映（包含第二次分解掉、凝聚）的傳熱傳質(zhì)全過程。

樣子原料主要是塑料泡沫，它是以合成樹脂為母材制做而成的原材料。不論哪種樣子原材料都多少的存有碳成分。

在消失模鑄造的充型全過程中，塑料泡沫樣子的熱裂解是一個放熱反應，在這個全過程中假如模樣的相對密度過高，必定會吸取鐵水（鋼水）中大量的的熱，導致模樣汽化分解掉不完全徹底，鑄件導致皺皮或碳一些缺陷。

2、低密度模樣對鑄件的影響到：

密度低樣子主要會導致樣子收縮率大，易變型，導致鑄件規(guī)格與設計圖紙不符合或加工的剩余量欠缺。預發(fā)珠粒相對密度較低時樣子不容易成形。

3、梯階相對密度對鑄件的影響到：

塑料泡沫樣子原材料的相對密度（±1g/l）對流動性形狀的影響到不大，而其密度梯度對流動性形狀則有比較大影響到。

（1）相對密度梯階比較大時：白區(qū)不容易成形，成形好的樣子易導致變型。

（2）相對密度梯階比較大時：在澆筑全過程中樣子分解掉汽化速率不一樣，易導致鑄件部分碳一些缺陷和鑄件碳遍布不勻稱，導致鑄件徹底報廢。

二、塑料泡沫樣子相對密度的操控：

1、對預發(fā)相對密度的理解：

例如：STMMA-2#料，我們提議比例19~21g/l，不是說做所有鑄件預發(fā)相對密度都操控在這個區(qū)域；應依據(jù)不一樣鑄件的結(jié)構(gòu)特征和不一樣鑄件的厚度來有效的挑選預發(fā)相對密度的上下限，有時候如厚大物件或抬模加料時，預發(fā)相對密度乃至更低。對于EPS珠粒：鑄件薄壁厚≥7mm時，珠粒的相對密度不可以高過20g/l；

2、質(zhì)量要求：

不論使用哪種珠粒，預發(fā)時要保證預發(fā)出的珠粒光潔、潤澤，預發(fā)出的珠粒大小勻稱、相對密度波動性小，制做出的樣子各處的相對密度要基本一致；一般情況下樣子與鑄件的質(zhì)量比為1:300左右.（一般依據(jù)鑄件的大小、壁厚、珠粒的規(guī)格和珠粒的材質(zhì)確定）。

3、梯階相對密度的操控：

我們要求在同一個樣子上相對密度梯階為±1g/L，要很好的把這個技術(shù)指標控制住，首先要對模具和加料系統(tǒng)及方法做深刻的研究和分析；首先要考慮模具氣塞孔的大小及位置，然后考慮加料口的位置和數(shù)量，后挑選加料系統(tǒng)和加料方式。還要很好的操控人為因素帶來的影響到。