球墨鑄件生產(chǎn)制造流程:

    （一）嚴(yán)格管理成分，對原鐵液規(guī)定的碳硅含量比灰口鑄鐵高，減少球墨生鐵中錳，磷，硫的含量

    （二）鐵液公布溫度比灰鑄鑄件較鐵高些，比賠償灰鑄鐵，創(chuàng)造解決消失模鑄件缺陷時(shí)鐵液溫度的損害

    （三）開展灰鑄鐵解決，即往鐵液中加上球一濕潤劑

    （四）開展創(chuàng)造解決

    （五）球墨鑄件流通性較弱，收攏很大，因而必須較高的澆筑 溫度及很大的澆筑 系統(tǒng)軟件規(guī)格，多運(yùn)用冒口，冷鐵，選用次序凝結(jié)標(biāo)準(zhǔn)

    （六）開展熱處理工藝

    球墨鑄件做為滾動(dòng)軸承必須高些的強(qiáng)度，常將鑄造鐵件熱處理并超低溫回火解決。加工工藝是：各種各樣鑄件加溫到860-900℃的溫度，隔熱保溫讓原基材所有馬氏體化時(shí)再在油或光熱發(fā)電中制冷完成熱處理，后經(jīng)250-350℃加溫隔熱保溫回火，

    原基材變換為回火奧氏體及殘余馬氏體機(jī)構(gòu)，原球形高純石墨形狀不會(huì)改變。

    解決后的鑄件具備高的強(qiáng)度及一定延展性，保存了高純石墨的潤濕性能，耐磨性更加改進(jìn)。