1、高強(qiáng)度灰鑄鐵的組織

灰鑄鐵的強(qiáng)度主要由組織決定，通過對灰鑄鐵組織轉(zhuǎn)化規(guī)律進(jìn)行分析，高強(qiáng)度灰鑄鐵的組織一般包含以下幾個方面：有較多的初生奧氏體枝狀晶；石墨細(xì)小且是A型；基體組織以珠光體為主，珠光體細(xì)小。

(1)初生奧氏體：初生奧氏體的比例和分布對灰鑄鐵性能有重要的影響。

(2)石墨組織：石墨的分布形態(tài)及尺寸是決定灰鑄鐵力學(xué)性能的重要因素，石墨越均勻細(xì)小彎曲，端部越鈍，灰鑄鐵的力學(xué)性能越高，反之，性能越低。

(3)基體組織：一般主要含有珠光體、鐵素體、少量的滲碳體及磷共晶?；w組織中珠光體含量越多，珠光體片間距越小，其強(qiáng)度硬度越高。

2、調(diào)整化學(xué)成分

缸體、缸蓋這樣薄壁復(fù)雜的鑄件，對鑄造工藝性能和零件致密性有一定的要求，需要選擇較高的碳當(dāng)量。在一定的碳當(dāng)量情況下，改變Si/C比可以提高材料性能。相對于添加常規(guī)合金元素，通過微合金化進(jìn)行強(qiáng)化能夠產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益，但也存在加工硬化和氣孔缺陷等風(fēng)險，應(yīng)該通過嚴(yán)格的工藝過程進(jìn)行控制。

3、孕育處理

孕育技術(shù)對提高力學(xué)性能、降低白口傾向、改善組織和可加工性有重要的作用，是提升灰鑄鐵性能不可缺少的工藝。硅系孕育劑是最常用的孕育劑，近年來針對缸體、缸蓋零件開發(fā)了一些特殊孕育劑。

4、熔煉工藝

同樣的化學(xué)成分，熔煉工藝不同、配料不同，鐵液的冶金質(zhì)量也完全不同。產(chǎn)生性能差異的原因主要表現(xiàn)為石墨形態(tài)的差異，其中最根本的原因是碳的獲得方式不同。在缸體、缸蓋鐵液熔煉過程中，溫度控制很重要，一定的溫度下過熱并保溫，可以凈化鐵液，細(xì)化石墨，降低爐料的不良影響。為了保證穩(wěn)定地獲得符合要求的鐵液，國外汽車鑄造廠普遍采用雙聯(lián)熔煉，熔化鑄鐵多數(shù)用沖天爐，具有熔速快、出渣方便、能耗低、降低激冷傾向和收縮傾向等優(yōu)點(diǎn)。采用感應(yīng)電爐對鐵液進(jìn)行升溫、調(diào)制，可使粗大的石墨細(xì)化，鐵液雜質(zhì)得以熔解去除，減少爐料遺傳的危害。