不銹鋼精密鑄造件規(guī)格精度是遭受鑄件的構造、鑄件材料、模具制作、制殼、培燒、澆筑等多方面要素危害的，造成鑄件規(guī)格精度與規(guī)定有誤差。

    下邊給大伙兒共享導致不銹鋼精密鑄件鑄件規(guī)格精度缺點的要素以下：

    一、農業(yè)鑄件生產商鑄件結構的危害：a.鑄件壁厚，收縮大，壁薄，收縮??；b.高質量精密鑄件隨意收縮率大，阻攔收縮率小。

    2.鑄件材料的危害：a.原材料中碳含量越高，線收縮率越小，碳含量越低，線收縮率越大。b.普遍材料的鍛造收縮率以下：鍛造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為凹模規(guī)格，LJ為鑄件規(guī)格。K受下列要素的危害：蠟模K1、鑄件構造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4。

    3.模具制作對鑄件線收縮率的危害：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、試壓時間對熔模規(guī)格的危害以射蠟溫度最顯著，次之為射蠟工作壓力，試壓時間在確保熔模成形后對熔模最后規(guī)格的危害不大。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模儲放時，將進一步造成收攏，其收攏值約為總收攏量的10%，但當儲放12小時后，熔模規(guī)格基本上平穩(wěn)。(d)蠟模軸向收縮率僅為長方位收縮率的30-40%，對隨機收縮率的危害遠大于對受阻收縮率的危害(最好是57-59℃，溫度越高收縮越大)。

    4.制殼原材料的危害：選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其熱膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而能夠忽略。

    5.型殼培燒的危害：因為型殼的熱膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因而還可以忽略。

    導致不銹鋼精密鑄件鑄件規(guī)格精度缺點的要素，主要是上邊的幾個方面，我們要防止出現(xiàn)上邊的一些缺點難題。