(1)球墨鑄件原鐵水里的硫含量和別的營(yíng)養(yǎng)元素不可過(guò)高。假如原鐵水里硫等營(yíng)養(yǎng)元素含量過(guò)高,必須多的球化劑或希土含量較高的球化劑,這提高了球化劑的成本費(fèi)。此外,太多的球化劑會(huì)導(dǎo)致多的焊瘤,不利鑄件品質(zhì)的平穩(wěn)。希土含量過(guò)高,非常容易在大橫斷面鑄件上造成碎高純石墨。
(2)球墨鑄件球化解決的可靠性。球化加工工藝是球墨鑄鐵生產(chǎn)制造中的核心加工工藝。僅有球化加工工藝平穩(wěn),鑄件品質(zhì)才可以平穩(wěn)。依據(jù)不一樣的設(shè)備和鋼水硫含量,必須添加是多少球化劑和孕育劑。安全操作規(guī)程要寫(xiě)好,嚴(yán)格遵守。
(3)防止長(zhǎng)期等候。球化創(chuàng)造后應(yīng)該馬上澆筑。伴隨著時(shí)間的變化,殘留鎂會(huì)燃燼,創(chuàng)造實(shí)際效果減少。
(4)防止過(guò)多殘余鎂含量。較高的殘留鎂含量會(huì)提升鑄件的收攏趨向。精密鑄件生產(chǎn)廠商針對(duì)一般球墨鑄鐵,殘留鎂含量應(yīng)操縱0.035%~0.045%,針對(duì)高鎳球墨鑄鐵,殘留鎂含量應(yīng)調(diào)節(jié)在0.06%~0.07%。
(5)對(duì)規(guī)定較高的鑄件應(yīng)用不錯(cuò)的孕育劑。風(fēng)力發(fā)電零件和規(guī)定的高鐵動(dòng)車零件應(yīng)取用創(chuàng)造實(shí)際效果強(qiáng)的流動(dòng)性孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其優(yōu)點(diǎn)是可以顯著提升高純石墨球的總數(shù),高純石墨球正圓形。