精密鑄造是得到準(zhǔn)確規(guī)格鑄件加工工藝的統(tǒng)稱。與傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝相比，精密鑄造獲得的鑄件規(guī)格更加準(zhǔn)確，表面光滑度更強。

硅溶膠或硅酸鈉會用在步驟中的第三步，與其他耐火保溫材料（常用鋯粉或鋯剛玉粉）、加強劑、有機硅消泡劑、潤濕劑做成料漿，通過不斷十多次或數(shù)十次的泡浸與晾曬制取模貝。區(qū)別取決于：

首先，兩者都屬于失蠟精密鑄造，區(qū)別是做出的模殼的表面質(zhì)量區(qū)別，高質(zhì)量鋁合金壓鑄件硅溶膠鑄造下來的模貝表面比較好，規(guī)格精密度更高一些，更適宜用以精密鑄造中。它生產(chǎn)制造出來的商品表面光澤度好，形變小，出現(xiàn)縮水比例小，且規(guī)格高精密，更不用二次生產(chǎn)加工，相對應(yīng)的費用也比水玻璃鑄造來的高。

其次，精密鑄件生產(chǎn)廠家的硅溶膠做的基礎(chǔ)全是小商品，硅酸鈉消失模做的商品相對性比較大。

再度，殼模的干躁硬底化也不一樣，硅酸鈉要使用氯銨等密封固化劑，而硅溶膠殼模就在恒溫恒濕設(shè)備的區(qū)域中就可以干躁硬底化。大致而言，水玻璃工藝生產(chǎn)制造低成本，生產(chǎn)制造周期時間短，商品表面質(zhì)量差，主要運用于碳素鋼類及合金結(jié)構(gòu)鋼類不銹鋼鑄件；硅溶膠加工工藝產(chǎn)品成本高，但生產(chǎn)制造時間長，商品表面質(zhì)量好，主要運用于高合金鋼及不銹鋼板產(chǎn)品。

也就是說高品質(zhì)消失模鑄件硅溶膠鍛造工藝生產(chǎn)制造的鑄件規(guī)格高精度，可做到GB/6414-1986中要求的CT4-8級，表面表面粗糙度值低，可實現(xiàn)Ra0.8-6.3um，加工的剩余量小，乃至可完成無切屑生產(chǎn)加工；硅溶膠鍛造工藝能制造出幾何圖形電源開關(guān)更繁雜的鑄件.