1、PH轉(zhuǎn)變的危害高品質(zhì)硅溶膠鑄件的黏度在一定水平上與PH值相關(guān)，由于PH值不與此同時的電勢尺寸不一樣，進而轉(zhuǎn)變了有機溶劑化水平，PH值8-10范疇內(nèi)硅溶膠是比較穩(wěn)定的。膠體溶液PH值提升時，膠團有機溶劑化功效加強，健身運動時摩擦摩擦阻力擴大，使黏度也增加，PH值超過10.5后，水溶液產(chǎn)生堿土金屬，當(dāng)硅溶膠PH值降低，因為封口膠通電量弱，有機溶劑化功效降低，故酸堿性硅溶膠的黏度較低，在PH值5-6的情況下，硅溶膠最非常容易凝膠化（幾小時），PH值2-3是介穩(wěn)區(qū)（亞穩(wěn)區(qū)），因此軸套鑄件生產(chǎn)廠商會用以建筑涂料的硅溶膠PH值為8.5-9.5，那麼建筑涂料PH值也應(yīng)維持在8.5-9.5才為最平穩(wěn)。

2、鹽及電解質(zhì)的危害，在膠體溶液二氧化硅中添加鞭毛抗原金屬離子類的鹽就可以凝膠，這是由于酸鹽釋放正離子，與膠態(tài)二氧化硅的表面正電荷融合以維持可靠性，表面電荷守恒，可造成顆粒的結(jié)合而凝膠化，凝膠化的水平與采用的電解質(zhì)類型、濃度值、環(huán)境溫度等相關(guān)，一價正離子酸鹽反映遲緩，高價位正離子類在PH值9以上反應(yīng)迅速，在PH值9下列，危害也就減少。電解質(zhì)使膠態(tài)二氧化硅膠化的危害這一特性，因此鋁合金壓鑄件廠家擁有這類特性無論將PH值降低到5-7或提升到11以上，乃至大部分不更改PH值，都能降低硅溶膠可靠性，使其產(chǎn)生凝結(jié)。