型殼干燥時(shí)間對(duì)硅溶膠鑄件廠(chǎng)家鑄件質(zhì)量的影響

2022-06-01 16:58:06

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毛刺缺點(diǎn)一般出現(xiàn)在不銹鋼板鑄件的外表面或比較大平面圖上，持續(xù)或時(shí)斷時(shí)續(xù)不規(guī)律突起，產(chǎn)生毛刺毛邊。產(chǎn)生毛刺的因素是因?yàn)樾蜌ぴ跐仓熬驮斐闪肆鸭y，鋼液引入后，滲透到型殼的裂紋當(dāng)中，凝結(jié)后就建立了毛刺缺點(diǎn)。而型殼干燥工藝有二種：

1、整體面層干躁間溫控在20-24℃范疇內(nèi),環(huán)境濕度在60％-70％范疇內(nèi)，優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件沒(méi)有風(fēng)或輕風(fēng)干躁。

2、銜接層和背層干躁間環(huán)境溫度在22-26℃范疇內(nèi)，環(huán)境濕度在50％-55％。干躁時(shí)規(guī)定吹中大風(fēng)，但不必正對(duì)著模殼，要盡可能使干躁間氣體流動(dòng)性。

在以上干燥工藝操縱區(qū)域內(nèi)，大家對(duì)于非常容易發(fā)生表面毛刺的油路板、快插接頭等鑄件開(kāi)展不一樣烘干時(shí)間段的追蹤試驗(yàn)。發(fā)覺(jué)整體面層經(jīng)4h上下干躁的鑄件幾乎無(wú)毛刺。經(jīng)6-8h干燥的鑄件毛刺顯著增加，時(shí)長(zhǎng)越長(zhǎng)毛刺越顯著。背層干躁4h的鑄件毛刺較多，而干燥8h和12h的鑄件幾乎無(wú)毛刺。

總的來(lái)說(shuō)，高質(zhì)量硅溶膠鑄件的整體面層干躁時(shí)長(zhǎng)不能過(guò)長(zhǎng)，不然型殼干躁造成裂紋，一般調(diào)節(jié)在4h內(nèi)；背層干躁時(shí)長(zhǎng)不可過(guò)短，型殼干躁不深入，也是危害型殼裂紋與不銹鋼板鑄件表面毛刺的一個(gè)主要要素，因而干躁時(shí)長(zhǎng)應(yīng)明確為8-12h以上。

型殼干燥時(shí)間對(duì)硅溶膠鑄件廠(chǎng)家鑄件質(zhì)量的影響